Klimafreundliche Produktion
Wir setzen auf modernste Technologien, um unsere Produktionsprozesse stetig zu verbessern und CO₂-Emissionen zu minimieren. Dazu gehören der Einsatz erneuerbarer Energien, die Optimierung logistischer Prozesse und die Entwicklung CO₂-reduzierter Stahlprodukte.
Unser Ziel: Einen aktiven Beitrag zum Klimaschutz und zur Begrenzung des globalen Temperaturanstiegs leisten.
CO₂-reduzierter Stahl – Innovation für weniger Umweltbelastung
Ein Großteil der Umweltauswirkungen unserer Produkte entsteht durch Stahl: Etwa 80–95 % der Umweltauswirkungen unserer Produkte und etwa 50 % unserer Gesamtemissionen stammen aus dem Stahl. Stahl bietet viele Vorteile: lange Lebensdauer, Brandschutz, endlose Recyclingfähigkeit. Lindab möchte Teil des nachhaltigen Wandels in der Stahlindustrie sein und bietet dank innovativer Technologien Stahlprodukte mit deutlich niedrigeren Emissionen an.
Die Produkteigenschaften bleiben bei CO₂-reduziertem Stahl unverändert – ein Lüftungskanal bleibt ein Lüftungskanal, nur das Rohmaterial verändert sich.
Lesen Sie unseren Blogpost zu CO₂-reduziertem Stahl – den ersten finden Sie hier
Recycled Steel 75
Produziert etwa 60–65 % weniger CO₂-Emissionen als herkömmlich hergestellter Stahl und besteht zu mindestens 75 % aus recyceltem Stahl. Er wird in Elektrolichtbogenöfen produziert, die mit erneuerbarer Energie betrieben werden. Die Leistung, Haltbarkeit und Garantien bleiben gleich – aber es wird deutlich weniger fossile Energie verwendet.
Recyclingfähigkeit ist ein wichtiger Teil der Kreislaufwirtschaft. Lindab erhöht kontinuierlich den Recyclinganteil in seinen Materialien.
EPDs sind verfügbar
Beispiel Ersparnis Recycled Steel 75
In Neubauten verursachen Installationsmaterialien 10–30 % der gesamten Klimaauswirkungen, bei Renovierungen sogar 50–80 %. Lüftungssysteme machen davon etwa 40 % aus – die Kanäle ca. 50 %. Mit Kanälen aus Recycled Steel 75 lässt sich der Klimaeinfluss um 60–65 % gegenüber herkömmlichem Stahl senken.
Beispiel: Für einen runden Kanal mit Durchmesser 125 mm ergibt sich eine Ersparnis von 2,44 kg CO₂e/m (Global Warming Potential fossil).
Near-zero Steel
Ein Beispiel ist SSAB mit seinem fossilfreien Stahl, produziert mit dem HYBRIT-Verfahren, bei dem Wasserstoff statt Kohle und Koks verwendet wird. Ergebnis: reines Eisen (Schwamm-Eisen), das dann in einem Elektrolichtbogenofen geschmolzen wird – mit ausschließlich fossilfreier Energie. Verkaufsstart ab frühestens 2026.
Weitere Beispiele: SALCOS® von Salzgitter oder unser 7-Jahres-Vertrag mit Stegra (früher H2 Green Steel, Lieferungen ab 2027) sowie eine Absichtserklärung mit Tata Steel Niederlande für deren Zeremis®-Stahl.
Die Zukunft des Stahls
Regionalität & kurze Wege
Nachhaltigkeit heißt für Lindab auch: Nähe zu unseren Kunden. Wir sind deutschlandweit präsent und garantieren kurze Lieferwege sowie schnelle Reaktionszeiten.
Das reduziert Transportemissionen, schont Ressourcen und unterstützt lokale Wirtschaftskreisläufe. Kurze Wege bedeuten Effizienz, Verlässlichkeit und Klimaschutz in einem.