
Klimafreundliche Produktion
Wir setzen auf modernste Technologien, um unsere Produktionsprozesse stetig zu verbessern und CO₂-Emissionen zu minimieren. Dazu gehören der Einsatz erneuerbarer Energien, die Optimierung logistischer Prozesse und die Entwicklung CO₂-reduzierter Stahlprodukte. Unser Ziel: Einen aktiven Beitrag zum Klimaschutz und zur Begrenzung des globalen Temperaturanstiegs leisten.
CO₂-reduzierter Stahl – Innovation für weniger Umweltbelastung
Ein Großteil der Umweltauswirkungen unserer Produkte entsteht durch Stahl: Etwa 80–95 % der Umweltauswirkungen unserer Produkte und etwa 50 % unserer Gesamtemissionen stammen aus dem Stahl. Stahl bietet viele Vorteile: lange Lebensdauer, Brandschutz, endlose Recyclingfähigkeit. Lindab möchte Teil des nachhaltigen Wandels in der Stahlindustrie sein und bietet dank innovativer Technologien Stahlprodukte mit deutlich niedrigeren Emissionen an.
Die Produkteigenschaften bleiben bei CO₂-reduziertem Stahl unverändert – ein Lüftungskanal bleibt ein Lüftungskanal, nur das Rohmaterial verändert sich.
Lesen Sie unseren Blogpost zu CO₂-reduziertem Stahl – den ersten finden Sie hier
Recycled Steel 75
Produziert etwa 60–65 % weniger CO₂-Emissionen als herkömmlich hergestellter Stahl und besteht zu mindestens 75 % aus recyceltem Stahl. Er wird in Elektrolichtbogenöfen produziert, die mit erneuerbarer Energie betrieben werden. Die Leistung, Haltbarkeit und Garantien bleiben gleich – aber es wird deutlich weniger fossile Energie verwendet.
Recyclingfähigkeit ist ein wichtiger Teil der Kreislaufwirtschaft. Lindab erhöht kontinuierlich den Recyclinganteil in seinen Materialien.
EPDs sind verfügbar

Beispiel Ersparnis Recycled Steel 75
In Neubauten verursachen Installationsmaterialien 10–30 % der gesamten Klimaauswirkungen, bei Renovierungen sogar 50–80 %. Lüftungssysteme machen davon etwa 40 % aus – die Kanäle ca. 50 %. Mit Kanälen aus Recycled Steel 75 lässt sich der Klimaeinfluss um 60–65 % gegenüber herkömmlichem Stahl senken.
Beispiel: Für einen runden Kanal mit Durchmesser 125 mm ergibt sich eine Ersparnis von 2,44 kg CO₂e/m (Global Warming Potential fossil).
Near-zero Steel
Near-Zero-Steel ist ein von Lindab verwendeter Sammelbegriff für verschiedene Initiativen im Bereich Stahl, der mit dem Ziel hergestellt wird, in der Produktionsphase fossilfrei zu sein, da es bislang keinen einheitlichen Begriff für diese Kategorie von Stahl gibt.
Ein Beispiel für die Herstellung ist ein Verfahren, bei dem Wasserstoff Kohle und Koks bei der Reduktion von Eisenerz ersetzt. Zur Gewinnung des Wasserstoffs aus Wasser wird erneuerbare Energie mittels Elektrolyse eingesetzt – als Nebenprodukt entsteht dabei reines Wasser statt großer Mengen CO₂. Das Ergebnis ist sogenannter Eisenschwamm (Sponge Iron), der anschließend in einem Elektrolichtbogenofen mit fossilfreiem Strom eingeschmolzen wird – und so Stahl mit deutlich geringerer Klimawirkung ermöglicht.
Ein weiteres Beispiel ist der Ersatz der klassischen Hochofenroute durch Direktreduktion in Kombination mit Elektrolichtbogenöfen. Lindab arbeitet mit mehreren europäischen Initiativen im Bereich Near-Zero-Steel zusammen, um Zugang zu Pilotlieferungen zu erhalten und schnellstmöglich ausreichende Mengen zu sichern.
Bitte beachten Sie, dass sich die Begriffe „near-zero“ und „fossilfrei“ ausschließlich auf den Stahlherstellungsprozess beziehen und nicht auf die gesamte Wertschöpfungskette oder das fertige Produkt angewendet werden können.
Die Zukunft des Stahls
Häufig gestellte Fragen zum Stahl
Regionalität & kurze Wege
Nachhaltigkeit heißt für Lindab auch: Nähe zu unseren Kunden. Wir sind deutschlandweit präsent und garantieren kurze Lieferwege sowie schnelle Reaktionszeiten.
Das reduziert Transportemissionen, schont Ressourcen und unterstützt lokale Wirtschaftskreisläufe. Kurze Wege bedeuten Effizienz, Verlässlichkeit und Klimaschutz in einem.






